กระบวนการผลิตตู้ห้องน้ำ 9 ขั้นตอน

1. เลือก:
สังเกตสีและอายุของไม้ด้วยตาเปล่าตามจำนวนตู้ห้องน้ำ เลือกวัสดุ ให้เหมาะสมกับการใช้งานส่วนต่าง ๆ ลักษณะทั่วไปเรียบร้อย สีสวย สม่ำเสมอ เพื่อให้พื้นผิวเป็นส่วนหนึ่งของตู้ และข้อบกพร่องและโหนดบางอย่างต้องได้รับการปฏิบัติด้วยกระบวนการพิเศษ (เช่น ส่วนของโหนดที่ต้องเติมด้วยวัสดุอุดแบบมืออาชีพก่อนที่จะนำไปใช้ในการผลิตตู้ห้องน้ำ) กับด้านหลังของตู้หรือส่วนอื่นๆ ที่ไม่เด่น หากพบว่ามีการเสื่อมสภาพ ผิดรูป หรือมอด ก็จะทิ้งไป เพื่อให้คุณภาพของตู้ห้องน้ำมีความสม่ำเสมอ
2. ตัด:
ตามการผลิตสมุดงานแบบมืออาชีพ (ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามภาพวาดที่วาดขึ้นเป็นพิเศษ) ตามแม่พิมพ์เฉพาะ วัสดุที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนต่าง ๆ จะถูกตัดเป็นขนาดต่าง ๆ
3. การบด:
การขัดไม้เพื่อขจัดเสี้ยนบนผิวและเปลือกไม้และรอยขีดข่วนที่หลงเหลืออยู่จะถูกทำซ้ำหลายครั้งในระหว่างกระบวนการผลิต
4. การขุดเจาะ:
ใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพที่หลากหลาย เช่น ดอกสว่านตั้งโต๊ะที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพเพื่อเจาะรูยึดโครงสร้างของไม้ล่วงหน้า และกระบวนการที่สองได้รับการออกแบบอย่างมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าจะมองไม่เห็นรูยึดบนพื้นผิวของตู้ห้องน้ำที่ติดตั้ง
5. คาถา;
วัตถุดิบที่นำเข้าโดยทั่วไปคือ 1,000 * 60 * 20 มม. เกี่ยวกับแถบไม้เพื่อทำแผงข้างตู้ห้องน้ำ, แผงประตู, แผงด้านล่างและส่วนอื่น ๆ จะต้องผ่านกระบวนการ "ต่อสู้" แผงเป็นกระบวนการที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นและความแม่นยำในการผลิต อันดับแรกของ ทั้งหมดคัดและขัดไม้ขนาดเท่ากันมาประกบกันแบบเฉพาะส่วนในส่วนที่ต้องประกบเคลือบแผ่นยางแล้วใช้ฟิกซ์เจอร์มืออาชีพจากทั่ว ๆ ไปขึ้นลงพร้อม ๆ กัน ให้กดแก้ไขเก็บไว้ 24 ชม. เหนือกระป๋อง; ในขณะเดียวกันในกระบวนการต่อสู้มีพื้นผิวที่ใหญ่กว่าเช่นแผ่นด้านล่างจะมีวิศวกรมืออาชีพตามพื้นที่แรงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและการหดตัวในการคำนวณและร่องเพื่อป้องกันไม่ให้ตู้เปลี่ยนรูปใน การใช้งานในอนาคต (หลักการ: รอยต่อของรางกับการเซาะร่องบนทางเท้าซีเมนต์)
6. โยน:
บอร์ดตู้ประกอบกับเครื่องขัดแบบมืออาชีพหลายครั้ง เครื่องขัดมีเครื่องขัดระนาบ เครื่องขัดรูปทรงพิเศษ เครื่องขัดทรงกลม เครื่องขัดแบบผิดปกติ และเครื่องขัดด้วยมือใช้ในการแปรรูปไม้ที่มีรูปร่างแตกต่างกัน เครื่องขัดมี การจำแนกประเภทพิเศษของการโยนครั้งแรกและการโยนละเอียดในเวลาเดียวกัน ล้อขัดที่ใช้ / มีความแตกต่างระหว่างความหนาและวัสดุ บทบาท:
A นำกาวแผงผลลัพธ์ออก
B ขจัดเสี้ยนละเอียดออกจากพื้นผิวไม้
C Polishing ยังตรวจจับว่าพื้นผิวของแผงเป็นเส้นตรงหรือไม่
D ขัดเงาตามลายไม้เพื่อให้ลายไม้มีมิติมากขึ้น
E สะดวกสำหรับการทาสี ฯลฯ